Mecanizado de piezas con plásticos técnicos. ¿Qué factores influyen en la calidad? - Maniplastic
Transformación de plásticos técnicos
»

Mecanizado de piezas con plásticos técnicos. ¿Qué factores influyen en la calidad?

El mecanizado de plásticos técnicos es un proceso que se utiliza para dar forma a piezas de plástico suele hacerse mediante la eliminación de material. Este proceso se puede realizar con diferentes técnicas, como el arranque de viruta. También existe la erosión eléctrica (o electroerosión) y el corte con herramientas de acero rápido.

Beneficios y ventajas.

El mecanizado de plásticos técnicos ofrece una serie de beneficios en comparación con otros procesos de fabricación. Algunos de estos, incluyen una mayor precisión y exactitud en los productos finales, una mayor eficiencia en la producción y una mayor flexibilidad en el diseño y la fabricación de piezas.

Además, es un proceso respetuoso con el medio ambiente, ya que produce menos residuos y emisiones en comparación con otros procesos.

  1. Torneado: La pieza gira sobre su eje mientras una herramienta de corte elimina material. Este proceso es ideal para piezas de geometría cilíndrica o con simetría de revolución.
  2. Fresado: implica el uso de una fresa giratoria para cortar material de la pieza de plástico. Es adecuado para crear superficies planas, ranuras, perfiles complejos y cavidades.
  3. Corte por Agua: Implica el corte de materiales utilizando agua a alta velocidad que contiene abrasivos como óxido de aluminio o granate. Óptimo para cortar materiales gruesos y formas complejas.
  4. Corte por Láser: Implica cortar materiales utilizando un rayo láser emitido por una máquina de corte láser. Ideal para precisión en piezas pequeñas y detalles intrincados.
  5. Otros procesos:
    • Además , existen otros métodos de mecanizado, como el taladrado, el roscado, el rectificado, el pulido y el pegado.

La elección del proceso depende de la complejidad de la pieza, su geometría, la cantidad a fabricar y el objetivo de precio.

¿Cómo conseguimos la calidad✨?

Los factores que influyen en la calidad del mecanizado de piezas de plástico son varios y pueden incluir:

  • La elección del material: algunos materiales plásticos son más difíciles de mecanizar que otros debido a su composición química o propiedades físicas.
  • La precisión del diseño: un diseño preciso y detallado puede ayudar a garantizar que las piezas se mecanicen correctamente y cumplan con las especificaciones requeridas.
  • La calidad de la herramienta: las herramientas de corte deben ser lo suficientemente afiladas y resistentes para cortar el material plástico sin dañarlo.
  • La velocidad de corte: una velocidad demasiado alta puede generar calor y dañar el material, mientras que una velocidad demasiado baja puede generar virutas grandes y afectar la calidad del acabado.
  • La refrigeración: el enfriamiento adecuado durante el proceso de mecanizado puede ayudar a evitar la deformación del material y mejorar la calidad del acabado.
Mecanizado de plásticos técnicos, PEEK

¿Con qué materiales trabajamos?

Los plásticos técnicos han revolucionado la ingeniería debido a su mecanizabilidad, ligereza y resistencia. Algunos tipos de plásticos técnicos mecanizables incluyen:

  1. Plásticos estándar (con temperaturas de fusión alrededor de los 100°C):
    • PPE (Éter de polifenileno)
    • ABS (Acrilonitrilo butadieno estireno)
    • PP (Polipropileno)
    • PMP (Polimetilpenteno)
  2. Plásticos de ingeniería (con temperaturas de fusión alrededor de los 150°C):
    • PET (Tereftalato de polietileno)
    • POM (Acetal polioximetileno)
    • PBT (Tereftalato de polibutileno)
    • PC (Policarbonato)
  3. Plásticos de alta temperatura (con temperaturas de fusión por encima de los 300°C):
    • PEEK (Polieteretercetona)
    • PTFE (Teflón®)

Algunos de los materiales con los que trabajamos son:

  • Policarbonato: es un material que se mecaniza bien debido a su baja densidad y su alta resistencia a la corrosión. Además, es muy resistente al impacto y a la abrasión, proporciona gran transparencia y una levada resistencia al calor, a la deformación térmica y rigidez. Es un buen aislante eléctrico y cuenta con una buena resistencia a la intemperie y protección contra los rayos ultravioleta.
  • Acetal: Es un termoplástico con gran resistencia a disolventes, altas temperaturas térmicas de hasta 90°C y con gran durabilidad a largo plazo. Mantiene una buena estabilidad dimensional, es un material rígido y tiene bajos coeficientes de fricción con un buen procesamiento.
  • Nylon: es un polímero termoplástico que se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones debido a sus propiedades mecánicas y térmicas únicas. Además, cuenta con una mayor resistencia al desgaste, es ultraligero, tiene una elevada estabilidad dimensional y elasticidad, no es tóxico y no produce alergias y tiene una alta resistencia al moho, a las bacterias y a los insectos
  • PEEK: es un material plástico de alto rendimiento con excelentes propiedades mecánicas y resistencia químicas. Algunas de las propiedades que favorecen al PEEK para su mecanizado son su excelente resistencia a la abrasión, resistencia al calor, resistencia a la corrosión, estabilidad dimensional, biocompatibilidad y no absorción de agua
  • Teflón: Además de ser muy resistente a la intemperie y a los rayos solares, presenta una buena resistencia a la abrasión, al desgaste y a las altas temperaturas (de hasta 180ºC), es buen aislante eléctrico y es auto-extinguible con buena resistencia al fuego.
  • Delrin: es un material plástico popular en una amplia gama de aplicaciones de mecanizado y es un material ideal para piezas diseñadas para reemplazar el metal. Tiene una densidad de 1.410 a 1.420 g/cm3 y endurece a una temperatura de -40°C. Su cristalinidad es del 75-85% y su punto de fusión es de 175°C. Además, mantiene excelentes propiedades mecánicas en ambientes húmedos y es naturalmente resistente a materiales corrosivos como hidrocarburos, solventes y químicos neutros.
Mecanizado de plástico técnicos, polietileno.