¿Termoconformado o Mecanizado CNC? En Maniplastic optimizamos tu producción y analizamos las necesidades específicas de tu sector para ofrecer la máxima eficiencia tanto en series cortas como en grandes producciones. Gracias a nuestra capacidad de combinar la versatilidad del termoconformado con la precisión del mecanizado por arranque de viruta, garantizamos acabados técnicos de alta calidad que se adaptan exactamente a tus requisitos.
Entendemos que cada proyecto requiere un equilibrio exacto entre inversión en utillaje y precisión técnica. Mientras que otros procesos de fabricación exigen volúmenes masivos para ser viables, el termoconformado y el mecanizado CNC ofrecen la máxima rentabilidad desde las primeras unidades.
Termoconformado Industrial: Especialistas en ligereza y volumen.
¿Cuándo es ideal el termoconformado?
- Es excelente para la fabricación de grandes superficies y envolventes como carcasas de maquinaria, paneles protectores y carenados permitiendo optimizar el espesor según los requerimientos mecánicos de cada sección para cubrir grandes volúmenes de forma eficiente.
- Proyectos de aligeramiento (Lightweighting): Clave para operadores logísticos y empresas de transporte, donde el uso de bandejas de peso reducido permite disminuir el peso del vehículo, optimizando el consumo de combustible y aumentando la capacidad de carga neta permitida.
- Rentabilidad en series: Aunque requiere una inversión inicial en el utillaje (molde), este coste es significativamente inferior al de otros procesos de moldeo industrial, haciéndolo altamente rentable para series cortas, medias y largas.
PROCESO DE FABRICACIÓN
- Diseño: Diseñamos la bandeja mediante el software CAD, permitiendo una distribución estratégica. Esto nos permite reforzar las zonas de mayor desgaste o carga y aligerar las áreas no críticas, rompiendo con la limitación del espesor constante para obtener una pieza optimizada y ligera.
- Ingeniería de Moldes y prototipado: Diseñamos y analizamos minuciosamente los distintos componentes que forman parte del molde y sus ángulos de desmoldeo. En esta fase, utilizamos materiales aptos para la creación prototipos y moldes técnicos, asegurando una estabilidad dimensional excelente antes de la producción. Este análisis es fundamental para que el proceso de fabricación sea rentable y fluido, asegurando que el material termoconforme correctamente.
- Ciclo Térmico: Sabemos que cada material tiene un punto de actividad distinto. Determinamos el punto exacto de elasticidad para que cada polímero se comporte de forma óptima con su molde especifico. Conocer este punto exacto es vital para que la lámina o film mantenga su integridad y se adapte a las formas más complejas sin tensiones internas.
- Mecanizado CNC: Para aquellas piezas que requieren una precisión mecánica superior, integramos tecnología de corte avanzada mediante robots de 3 y 5 ejes. Gracias a su libertad de movimiento en 3D, realizamos perforaciones complejas que el molde no puede alcanzar por sí solo. Este proceso garantiza ajustes técnicos exactos y una repetibilidad total, asegurando que cada unidad de la serie cumpla con los estándares más exigentes de la industria.
Es ideal para: Carcasas, fabricación de bandejas termoformadas y piezas de gran superficie.
Quieres saber más sobre termoconformado: https://maniplastic.es/procesos-y-servicios/termoformado/
Mecanizado CNC de Plásticos: Resistencia y precisión en micras
El mecanizado CNC es un proceso sustractivo de alta precisión. No utilizamos láminas, sino que partimos de bloques, placas o barras macizas de plástico técnicos de alta densidad (como POM, PTFE, PEHD).
¿Cuándo es mejor elegir el mecanizado CNC?
Si la pieza requiere un ajuste micrométrico, el mecanizado es la única vía que garantiza esa precisión. El mecanizado actúa sobre la pieza mediante arranque de viruta, permitiendo tallar detalles finales y ajustes técnicos con exactitud. Esto garantiza que el plástico conserve el 100% de su dureza y densidad original, siendo ideal para piezas que deben soportar mucho peso, impactos o desgaste continuo sin romperse. Al no requerir la fabricación de matrices, podemos pasar directamente del archivo CAD/CAM a la producción, reduciendo el Time to Market de una unidad o de cientos de ellas.
PROCESO DE FABRICACIÓN
- Selección de Formato: Partimos de bloques, placas o barras macizas de plásticos técnicos específicos (POM, PTFE, PEHD). En esta fase evaluamos la estabilidad dimensional del material para evitar tensiones residuales durante el corte.
- Programación de Precisión: Configuramos trayectorias de corte optimizadas que respetan las tolerancias más críticas (micras). Definimos las herramientas de corte adecuadas para cada polímero, evitando el sobrecalentamiento del material.
- Mecanizado por arranque de Viruta: Nuestras máquinas CNC tallan el material en frio. Este control de la temperatura es fundamental para evitar deformaciones térmicas, permitiendo que la pieza mantenga su forma exacta y sus propiedades mecánicas intactas desde la primera pasada
- Recanteo y acabado en 3 y 5 ejes: Utilizamos esta tecnología para formas complejas que requieren ser atacadas desde diferentes planos. Esto elimina la necesidad de múltiples amarres, mejorando la precisión y reduciendo los tiempos de ejecución.
- Verificación y control dimensional: Realizamos un control riguroso de cada cota crítica. Mediante instrumentos de medición de alta precisión aseguramos que la pieza terminada encaje perfectamente, cumpliendo los estándares de calidad más exigentes.
Quieres saber más sobre mecanizado: https://maniplastic.es/procesos-y-servicios/mecanizado-industrial/
TABLA COMPARATIVA
| CRITERIO TÉCNICO | TERMOCONFORMADO | MECANIZADO CNC |
| Material base | Láminas o bobinas plásticas | Bloques macizos, placas o barras macizas |
| Materiales más usados | PE, PS, PET, ABS | POM, PEEK, PE,PC |
| Volumen de serie | Alta rentabilidad en series cortas, medias y largas | Ideal para prototipos y series técnicas unitarias o cortas |
| Principio del proceso | Transformación por temperatura y vacío | Sustracción de material (arranque de viruta) |
| Punto fuerte | Envolventes, ligereza y piezas de gran superficie | Resistencia extrema, piezas macizas y ajustes micrométricos |
| Inversión en utillaje | Requieren molde diseño y fabricación propia | Sin inversión en moldes (programación directa) |
| Acabado/Precisión | Estético y estructural | Funcional de alta precisión (tolerancias en micras) |
| Tiempos de respuesta | Corto (tras fabricación de molde rápido) | Inmediato (Directo a máquina desde CAD/CAM) |
| Sostenibilidad | Optimización de material y residuo mínimo | Material 100% reciclable mediante gestión de viruta |
En Maniplastic, avalados por nuestra certificaciones ISO 9001 e ISO 9100, estudiamos tus requerimientos técnicos y volúmenes de producción para asesorarte con total objetividad y garantía de calidad. En proyectos de alta complejidad, fusionamos ambos procesos, termoconformamos la estructura principal para reducir el peso y mecanizamos mediante CNC de 3 y 5 ejes los puntos de anclaje y recanteo para asegurar la máxima precisión.
